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在對(duì)anquan閥正常使(shǐ)用以及進行校(xiao)驗時,會經常發(fa)生、發現各種故(gu)🌈障,故障的主要(yao)原因是設計、制(zhi)造、選擇或使用(yong)不♋當造成的。這(zhe)些故障如不及(jí)時消除,就會影(ying)響閥的功效和(he)壽命,甚至不能(neng)♊起到anquan保護作用(yong)。常見的故障🐅及(ji)消除方🥰法如下(xià):
1、洩漏。在設(shè)備正常工作壓(yā)力下,閥瓣與閥(fa)座密封面之間(jiān)🛀🏻發生超過允許(xǔ)程度的滲漏。其(qí)原因有:閥瓣與(yu)閥座密封面之(zhī)👣間有髒物。可使(shi)用提升扳手将(jiang)閥開啟幾次,把(ba)髒物沖去;密封(feng)面損傷。應根據(jù)損傷程度,采用(yong)研磨或車削後(hou)🏃🏻研磨的方法加(jiā)以修複;閥杆彎(wan)曲、傾斜或杠杆(gan)與支點偏斜,使(shǐ)閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應重新裝配(pei)或geng換;彈簧彈性(xìng)降低或失去彈(dan)性。應采取geng換彈(dan)簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施(shī)。
2、到規定壓(ya)力時不開啟。造(zao)成這種情況的(de)原因是定壓不(bú)準。應重新調整(zhěng)彈簧的壓縮量(liang)或重錘的位置(zhì);閥瓣與閥座粘(zhān)住。應定期對anquan閥(fa)作手動放氣或(huo)放水試驗;杠杆(gan)式anquan閥的杠杆🐅被(bei)卡住或重錘被(bei)移動。應重新調(diao)整重☂️錘位置并(bìng)使杠杆運動自(zì)如。
3、不到規(gui)定壓力開啟。主(zhu)要是定壓不準(zhun);彈簧老化彈力(lì)下🔴降。應适當旋(xuan)緊調整螺杆或(huo)geng換彈簧。
4、排(pái)氣後壓力繼續(xù)上升。這主要是(shi)因為選用的anquan閥(fa)排量小平設備(bèi)的anquan洩放量,應重(zhòng)新選用合适的(de)anquan閥;閥杆中線不(bu)正或彈👅簧生🌈鏽(xiù),使閥瓣不能開(kai)到應有的高度(du),應重新裝配閥(fá)杆或geng換彈簧;排(pái)氣管截有不夠(gòu),應采取符合anquan排(pai)放面積的排氣(qì)管。
5、閥瓣頻(pin)跳或振動。主要(yào)是由于彈簧剛(gang)度太大。應改用(yong)剛㊙️度适當的彈(dan)簧;調節圈調整(zhěng)不當,使回座壓(ya)力過高。應重新(xin)調整調節圈位(wei)置;排放管道阻(zǔ)力過大,造成過(guò)大的排放背壓(ya)。應減小排放管(guan)道阻力。
6、排(pái)放後閥瓣不回(huí)座。這主要是彈(dan)簧彎曲閥杆、閥(fá)瓣安裝♋位置不(bú)正或被卡住造(zao)成的。應重新裝(zhuang)配。


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