壓(ya)鑄件的(de)使用缺(quē)點:
1、設備(bei)費用昂(ang)貴
壓鑄(zhù)生産所(suo)需之設(she)備諸如(ru)壓鑄機(jī)、熔化爐(lú)、保溫爐(lú)及壓鑄(zhù)模等費(fei)用都相(xiang)當的昂(áng)貴。
2、壓鑄(zhu)件之氣(qi)密性差(cha)
由于熔(róng)液經充(chong)填至壓(ya)鑄模内(nei)時,會産(chǎn)生亂流(liu)之現🈲象(xiàng),局部形(xing)🔴成氣孔(kong)或收縮(suō)孔,影響(xiǎng)壓鑄件(jiàn)之不怕(pà)氣密性(xìng)。目前有(yǒu)一種含(han)浸處💰理(li)的方法(fa),可以用(yong)來不怕(pa)氣密性(xìng)。
仍須(xu)研讨有(you)關之材(cai)質,模具(jù)材料及(ji)作業方(fang)法等。
在(zài)壓鑄件(jiàn)表面和(hé)内部産(chǎn)生的大(da)小不同(tóng)、形狀各(gè)異♉的孔(kǒng)洞缺陷(xiàn)的總稱(chēng)。包括氣(qi)孔、縮孔(kǒng)、縮松等(deng)。
2、表(biǎo)面氣孔(kong)成群分(fèn)布在壓(yā)鑄件表(biao)層的分(fen)散性氣(qì)孔💋。其特(te)征和形(xíng)成原因(yīn)與皮下(xia)氣孔相(xiang)同,通常(cháng)暴露在(zài)壓鑄件(jiàn)表🍓面,機(ji)加工1~2mm後(hou)即可去(qù)掉。
4、皮下氣(qì)孔位于(yú)壓鑄件(jian)表皮下(xia)的分散(san)性氣孔(kong)。為金🤞屬(shu)液與砂(shā)型之間(jiān)發生反(fan)應産生(sheng)的反應(ying)性氣孔(kǒng)。通常在(zai)機械加(jia)工或熱(rè)處理後(hòu)才能發(fa)現。
5、嗆火(huǒ)澆注過(guo)程中産(chǎn)生的大(dà)量氣體(ti)不能順(shùn)利排出(chu),在金屬(shǔ)液體内(nei)發生沸(fei)騰,導緻(zhi)在壓鑄(zhu)件内部(bù)産生🛀🏻大(da)量氣孔(kong),甚至出(chu)現壓鑄(zhù)件不完(wan)整的缺(quē)陷。
6、針孔(kong)一般為(wéi)針頭大(dà)小分布(bu)在壓鑄(zhu)件截面(miàn)上的析(xī)🏃🏻♂️出性氣(qi)孔❤️。對壓(ya)鑄件性(xìng)能危害(hai)很大。
由于壓(ya)鑄件的(de)特色構(gòu)造,對于(yú)其電鍍(du)過程要(yao)求也是(shi)很嚴格(ge)的,這樣(yàng)才能夠(gou)鑄造出(chū)滿意的(de)産品。但(dàn)是要注(zhù)意為📱了(le)避免影(yǐng)響鑄造(zao)的工序(xu),要把鑄(zhu)鋁的空(kōng)隙中殘(cán)✌️留溶液(yè)清理幹(gan)淨。如果(guǒ)裡面有(you)殘留物(wù)質,會🔞影(ying)響到下(xià)一步的(de)鑄造。
溫度控(kong)制是控(kòng)制表面(miàn)熱處理(li),小心的(de)大小控(kòng)制,如果(guo)壓鑄件(jiàn)加工過(guo)程中溫(wēn)度小,容(rong)易導緻(zhi)的表面(miàn)材料缺(quē)失,産品(pǐn)不能去(qu)。當溫度(dù)過高時(shi),模具有(you)許多缺(quē)陷,如裂(liè)縫。
壓鑄(zhu)件模具(jù)的工作(zuo)壽命:熱(re)處理造(zào)成的組(zu)織結構(gou)👅不正确(que)、晶粒度(du)超标等(děng),導緻主(zhǔ)要性能(neng)如模具(ju)的韌性(xìng)、冷熱疲(pí)❄️勞性能(neng)、抗磨損(sǔn)性能等(děng)下降,影(ying)響模具(ju)的工作(zuo)壽命。
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