在精密(mì)鑄造的(de)時候XL上司樱花未增㊙️删翻译中文🌈精(jīng)确度不(bu)好是什(shí)麼原因(yin)

　　精密鑄(zhu)造主要(yào)是對機(jī)器進行(hang)比較精(jing)密的操(cāo)作，之❌後(hòu)做出來(lai)的産品(pǐn)都是精(jīng)密非常(cháng)高質量(liang)的産品(pin)，但在操(cao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作過程(chéng)中會出(chū)現精🎯确(que)度不高(gao)的情況(kuang)，下面我(wo)們來分(fèn)析一下(xia)精密鑄(zhù)造的精(jīng)㊙️确度不(bu)高的原(yuan)因。

　　1.制殼(ke)材料的(de)影響：由(yóu)于其膨(peng)脹系數(shu)很小，采(cǎi)用锆英(ying)✉️砂、锆英(yīng)粉、上店(dian)砂、上店(diàn)粉等，可(kě)忽略不(bú)計。

　　2.型殼(ke)焙燒的(de)影響：由(yóu)于型殼(ké)的膨脹(zhang)系數小(xiǎo)，當型殼(ké)溫度1150℃時(shi)，型殼溫(wēn)度僅為(wei)0.053%，因此可(ke)忽略。

　　3.澆(jiāo)鑄溫度(dù)的影響(xiǎng)：澆注溫(wen)度越高(gāo)，收縮率(lǜ)越大，澆(jiāo)注溫度(du)🍉越低🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，收(shou)縮率越(yuè)小，澆注(zhù)溫度越(yue)适宜。

　　4.精(jīng)密鑄件(jiàn)材料的(de)影響：a。材(cái)料含碳(tan)量越高(gāo)，線縮率(lü)越小，含(hán)碳量越(yuè)低，線縮(suo)率就越(yue)大。普通(tōng)材料的(de)鑄造收(shōu)縮率如(rú)下：(LM-LJ)/LJ=(LM-LJ)/LJ*1,LM為型(xíng)腔規格(gé)，LJ為鑄件(jian)規格。影(yǐng)響K型：蠟(là)模K1、K2型鑄(zhu)件、K3型合(hé)金、K4澆注(zhù)溫度。

　　5.模(mó)具制作(zuò)對精密(mi)鑄件線(xiàn)收縮率(lü)的影響(xiang)：

　　a.射蠟溫(wen)度、射蠟(là)壓力、保(bao)壓時間(jiān)對熔模(mó)規格的(de)影響；另(lìng)外⁉️，射蠟(là)壓力、保(bao)壓時間(jiān)在保證(zhèng)熔模成(chéng)型後對(dui)熔模終(zhong)規格的(de)影響不(bu)大。

　　b.蠟(模(mó))料的線(xian)收縮率(lǜ)在0.9-1.1%之間(jiān)。熔模儲(chu)存時，進(jin)一步的(de)收縮會(huì)産生收(shou)縮，收縮(suo)值約為(wei)總收縮(suo)的10%，但是(shi)在儲🔴存(cún)12小時後(hòu)🔞，熔模的(de)規格基(jī)本穩定(dìng)。

　　蠟模徑(jing)向收縮(suo)率隻有(you)長度方(fang)向收縮(suō)率的30-40%，而(er)射蠟💚溫(wen)度⭕對👄自(zì)由🚶收縮(suō)率的影(yǐng)響遠大(da)于對閉(bì)孔率的(de)影💁響。

　　上(shàng)述幾種(zhong)常見的(de)精密鑄(zhù)造方法(fǎ)在精确(què)度不高(gao)存🧡在着(zhe)💔一些原(yuán)因。