閥門鑄鋼件的(de)缺陷補焊求🚩欧美男同志网站㊙️與補(bu)焊處理方法

　　在(zai)工業管線的承(chéng)壓閥門中,鑄鋼(gāng)閥門由于其成(chéng)本的✏️經濟性和(he)設計的靈活性(xìng),受到廣泛運用(yong)。但是由于鑄造(zào)工藝受到鑄件(jian)尺寸、壁厚、氣候(hou)、原材料和施工(gōng)操作的種種制(zhi)約,鑄件會出♊現(xian)砂眼、氣孔、裂紋(wén)、縮🚶‍♀️松、縮孔和夾(jiá)雜物等各種鑄(zhu)造缺陷,尤以砂(sha)型鑄造的合金(jīn)鋼鑄件為geng多。因(yin)為鋼中合金元(yuan)素越多鋼液📧的(de)流動性越差,鑄(zhu)造缺陷就geng易🐕産(chan)生。因此,缺陷👄判(pàn)别和制訂合理(lǐ)、經濟、實用及可(kě)靠的補😄焊工藝(yì)來确保補焊後(hòu)的閥門符合🔅質(zhì)量要求已成為(wéi)閥門冷熱加🔴工(gōng)共同關注的問(wen)題。本💜文介紹幾(ji)種常見鑄鋼件(jiàn)缺陷的補焊方(fang)法和經驗(焊條(tiáo)采用舊牌号表(biao)示)。

　　2、缺陷處理

　　2.1、缺(que)陷判斷

　　在生産(chan)實踐中,有些鑄(zhu)件缺陷不允許(xǔ)補焊,如貫穿性(xing)裂紋、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩狀(zhuàng)氣孔、無法清除(chú)的夾砂夾渣和(he)面積超過65平🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方(fang)厘米的縮松等(děng),以及雙方合同(tóng)中約定的其他(ta)不能補焊的重(zhong)大缺陷。在補焊(hàn)前應判斷缺陷(xian)的🌍類型。

　　2.2、缺陷剔(tī)除

　　在工廠裡一(yi)般可采用碳弧(hu)氣刨吹去鑄造(zào)缺陷,然後用手(shou)提🚩角磨機打磨(mo)缺陷部位至露(lù)出金屬光澤。但(dàn)生産實㊙️踐中geng多(duō)的是直接用碳(tan)鋼焊條大電流(liu)除去缺陷💋,并用(yong)角磨機磨出金(jin)屬光澤。一般鑄(zhu)件缺陷剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160～180A電流,将(jiāng)缺陷除幹淨,角(jiǎo)磨機将缺陷⁉️口(kǒu)打磨成U形,減少(shao)施焊應力。缺陷(xiàn)清除的徹底,補(bǔ)焊質量好。

　　2.3、缺陷(xiàn)部位預熱

　　碳素(sù)鋼和奧氏體不(bú)鏽鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面積(ji)🔞<65cm2,深度<鑄件厚度(du)的20%或25mm,一般無需(xu)預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guāng)體鋼鑄件,由于(yú)🈲鋼的淬硬傾向(xiàng)大,冷焊易裂,應(ying)作預熱處理,預(yù)熱溫度為200～400℃(用不(bu)鏽鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值),保(bao)溫時間應不少(shao)于60min。如🤟鑄件不能(néng)整體預熱,可用(yong)氧-乙❓炔在缺陷(xian)部位并擴展20mm後(hòu)加熱至300-350℃(背暗處(chu)目測觀察微暗(an)紅色),大号🏃‍♀️割炬(jù)中性焰槍先在(zài)缺陷處及周邊(biān)做圓周快🤩速擺(bai)動幾分鐘♋,然後(hou)改為緩慢移動(dòng)保持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺陷(xiàn)部位充分預熱(re)後,迅速補🈲焊。