什麼是機械(xiè)加亚洲精品🔞一区二区三区福利🌈工的加工餘量(liàng)？

　　由(you)毛坯變成成品的(de)過程中，在某加工(gong)表面上切除的☀️金(jīn)屬層的總厚度，稱(cheng)為該表面的加工(gōng)總餘量。河北鑄造(zao)廠家介紹每一道(dao)工序所切除的金(jin)屬層厚🍓度，稱為工(gōng)序間加工餘👌量。對(dui)于外圓和孔等旋(xuan)轉表面而言，加工(gōng)餘量是🏃‍♂️從直徑上(shàng)考慮的，故稱為對(dui)稱餘量，即雙邊餘(yú)量，即實際所切除(chú)的金屬層厚度是(shi)直徑上的加工餘(yu)量之半。

　　平面的加(jia)工餘量則是單邊(bian)餘量，它等于實際(ji)所切除的金屬層(céng)厚度。在工件上留(liu)加工餘量的目的(de)是，為了✉️切除上一(yī)🚶‍♀️道工☀️序所留下來(lai)的加工誤差和表(biao)面缺陷❌，如鑄件表(biǎo)面冷硬層、氣孔、夾(jiá)砂層，鍛件表面❗的(de)氧化皮、脫碳層、表(biao)面裂紋，切削加工(gong)後的内應力🚶層和(he)表面粗糙度等，從(cóng)而提高工件的精(jīng)度和表面粗糙度(dù)。

　　加工餘量的大小(xiao)對加工質量和生(sheng)産效率均有較大(da)影響。加工餘量過(guo)大，不僅zeng加了機械(xie)加工的勞動量，降(jiang)🌈低了生産率，而且(qiě)zeng加了材料、工具和(hé)電力消耗，提高了(le)加工成本。若加工(gōng)餘量過小，則🙇🏻既不(bú)能消除上道工序(xu)💜的各種缺🏃🏻‍♂️陷和誤(wu)差，又不能補償本(běn)工序加工時的裝(zhuāng)💋夾誤差，造成廢品(pin)。

　　其選取原則是在(zài)保證質量的前提(ti)下，使餘量盡可能(néng)小。一般⭐說來，越是(shì)精加工，工序餘量(liang)越小。在零件🐕圖上(shàng)用以📧确定其它🏒點(dian)、線、面位置的基準(zhun)，稱為設計♊基準。零(líng)件在加工和裝配(pèi)過程中所使🔞用的(de)基準，稱為工藝基(jī)💘準。工藝基準按用(yong)途不同又分為裝(zhuang)配基🔞準、測量基準(zhǔn)及定位基準。

　　裝配(pèi)時用以确定零件(jiàn)在部件或産品中(zhong)的位置的基準，稱(cheng)為裝💰配基準。用以(yǐ)檢驗已加工表面(mian)的尺寸及位✍️置的(de)☂️基準，稱為☎️測量基(jī)準。加工時工件定(dìng)位所用的基準，稱(chēng)為定位基💜準。作為(wei)定位基準的表面(miàn)，選擇未加工❓的毛(mao)坯表🐕面，這種定位(wèi)表面稱粗基準。在(zai)以後的各個工序(xù)中，就可采用已加(jiā)工表面作為定位(wèi)基準，這種定位表(biao)面稱精基準。