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精密鑄件包(bao)括:精密鑄件、精(jīng)密碳鋼鑄件和(hé)精密不鏽鋼鑄(zhù)件。
精密鑄件的(de)制造過程:
①過程(chéng)設計
根據樣品(pǐn)設計模具或圖(tu)紙,利用CAE模拟鑄(zhù)造軟件設計鑄(zhu)造系統。
制模:根(gēn)據樣品或圖紙(zhǐ)對産品進行三(sān)維建模,用這個(ge)🔞三維圖紙制作(zuò)鋁或鋼的模具(ju)。
注蠟:将液體蠟(la)和固體蠟混合(hé)攪拌成糊狀蠟(là)膏,用注蠟槍♈将(jiang)蠟膏注入金屬(shu)模具,冷卻後取(qǔ)出蠟模。
②裝蠟:将(jiāng)不鏽鋼焊刀加(jia)熱,按工藝設計(jì)要求将蠟模焊(hàn)接在門杆上。
③貼(tie)漿:将蠟片組浸(jìn)入裝有水玻璃(li)等塗料的罐中(zhong),塗上塗料。
④噴砂(shā):将石英砂噴在(zai)塗有油漆的蠟(la)件上,然後将其(qí)浸入㊙️裝有氯💰化(huà)铵、氯化鎂等材(cai)料的硬化罐中(zhong),然後幹燥,然後(hou)進行下一🔱層操(cao)作。這個過程重(zhong)複6次左右就完(wan)成了。
⑤脫蠟:将表(biao)面塗層硬化的(de)蠟組放入失蠟(la)罐中,用蒸🍉汽加(jia)💰熱使蠟☀️溶解剝(bao)落,留下砂型殼(ké)。
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模闆的烘烤:将(jiang)模闆放入烘烤(kǎo)爐中,以zeng加其強(qiang)度。
⑥鑄造:将原料(liào)放入中頻電爐(lú)中熔化,加入金(jin)屬元素配制材(cai)料,将鋼水溫度(dù)升至1600℃左右,待爐(lú)前化學分析合(hé)格♻️後,通過鋼包(bāo)将熔化的鋼水(shui)倒入型殼中,讓(ràng)鋼水充滿型腔(qiāng)後冷卻,爐⛱️後取(qǔ)樣進行檢驗。
⑦脫(tuo)殼:通過振動quchu鑄(zhu)件表面的砂子(zǐ)。
⑧切割:用氧-乙炔(quē)火焰從澆注棒(bang)上切割鑄件。
⑨研(yán)磨:用研磨機研(yán)磨澆注冒口;用(yòng)研磨機研磨壞(huai)的表面。
熱處理(lǐ):鑄件根據材料(liao)要求進行正火(huǒ)、退火、調質、感應(yīng)♋淬✌️火㊙️、滲碳、滲氮(dan)等熱處理。
⑩精密(mi)鑄件加工:根據(ju)圖紙要求,用數(shu)控機床進行金(jīn)屬加工。
zui後一步(bù)就是精密鑄件(jiàn)檢驗:使用拉伸(shēn)試驗機、沖擊試(shi)驗機、硬度❄️試驗(yàn)機等測試設備(bei)對試棒的力學(xue)性能進行測試(shì);使🥵用x光、超聲🏃波(bō)、磁粉檢測等檢(jiǎn)測設備🌂對樣品(pin)進行無損檢測(cè)‼️;使用三坐标、量(liàng)💛具、卡規等檢驗(yàn)工具對🌏産品進(jìn)行💔尺寸檢驗。

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