造成(cheng)精密鑄欧美m🔞obilefreevideos❌造(zao)的尺寸缺(quē)陷的因素(sù)

　　1、鑄件(jiàn)結構的影(yǐng)響。鑄件壁(bi)厚，收縮率(lǜ)大，鑄件壁(bì)薄，收縮率(lü)小；自由收(shōu)縮率大，阻(zǔ)礙收縮率(lǜ)小。精密鑄(zhu)造廠家介(jie)👅紹有可能(neng)是鑄件材(cai)質的影響(xiang)。材料中含(hán)碳量越高(gāo)，線收縮率(lü)越小，含碳(tan)量越低，線(xian)收縮率越(yuè)大；常見材(cái)質的鑄造(zào)收縮率是(shì)鑄造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為🏒型腔(qiāng)尺寸，LJ為鑄(zhu)件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄(zhu)件結構K2、合(he)金種類K3、澆(jiāo)注溫☎️度K4這(zhè)幾個因素(sù)的影響。

　　2、制(zhi)模對鑄件(jian)線收縮率(lǜ)的影響。射(shè)蠟溫度、射(shè)蠟壓力、保(bǎo)壓💞時間對(duì)熔模尺寸(cùn)的影響以(yi)射蠟溫度(dù)Z明顯，其次(cì)為射蠟壓(yā)力，保壓時(shí)間在保證(zheng)熔模成型(xing)後對熔🙇🏻模(mo)Z終尺寸的(de)影響很小(xiao)；蠟料的線(xiàn)收縮率約(yuē)為0.9-1.1%；熔模💞存(cún)放時，将進(jìn)一步産生(sheng)收縮，其💃收(shōu)縮值約為(wei)總收縮量(liàng)的10%，但當存(cún)㊙️放12小時後(hòu)，熔🐅模尺寸(cun)基本穩定(dìng)；蠟模徑⚽向(xiàng)收縮率僅(jin)🔴為長度方(fang)向收縮率(lǜ)的30-40%，射蠟溫(wen)度對自由(yóu)收縮率的(de)影響遠遠(yuǎn)大于對受(shòu)阻收縮率(lü)的影響。

　　3、制(zhi)殼材料的(de)影響，采用(yong)锆英砂、锆(gào)英粉、上店(diàn)砂、上店粉(fen)💔，因其膨脹(zhang)🔞系數小，僅(jin)為4.6×10-6/℃，因此是(shì)可以忽略(luè)不計；型殼(ké)焙燒的影(yǐng)響🛀🏻，由于型(xíng)殼的膨脹(zhàng)系數小，當(dāng)型殼溫度(dù)為1150℃時，僅為(wéi)0.053%，因此也是(shi)可以忽略(lue)不計；澆鑄(zhu)溫度的影(ying)響，澆注溫(wēn)度越高，收(shōu)縮率越大(dà)，澆注溫度(du)低，收縮🌂率(lü)越小，因此(cǐ)澆注溫度(du)應⭐适當。