鑄(zhu)造件生産的産品(pin)，在機械上使用的(de)品種還是比較多(duō)樣化的，例如形狀(zhuang)、結構複雜、質量要(yào)求等，這些🙇♀️都是對(dui)鑄件的本身有影(ying)響的。在生産的過(guo)程中，大多數都是(shì)采用澆注的方式(shi)，而在澆注的過程(cheng)中出現的開裂、粘(zhān)砂、沖砂等缺陷是(shì)較為常見🔞的，因此(cǐ)就會導緻鑄件📐的(de)外觀質量變差，這(zhè)樣會加大精整的(de)📧工作量，而且☔與其(qi)他鑄造件廠家的(de)産品外觀相比🔱就(jiù)會有很明顯的區(qu)别。
鑄造件加工過(guò)程中不僅要注意(yi)質量問題，還要對(duì)🥰産品的外觀有所(suo)注意，以下就是鑄(zhù)件外觀質量變差(chà)的幾點原因：
1、型砂(shā)與砂芯的粒度較(jiào)粗，而且緊實度低(di)；
2、塗料選擇較差，而(er)且塗層的厚度不(bu)均勻，塗料會出現(xiàn)🤩剝落；
3、澆注溫度還(hái)有高度過高，液動(dòng)壓力比較大；
4、上箱(xiang)或者是澆口杯度(dù)過高，液體靜壓力(li)過大；
5、型砂與芯砂(shā)含有的着附物較(jiào)多，且耐火度低，導(dao)熱性♋差；
6、型砂與芯(xin)砂含有回用砂較(jiao)多，燒結溫度低；
7、開(kai)箱落砂晚，就會形(xing)成固态熱粘砂，特(tè)别是一些厚大的(de)鑄件與高熔點合(he)金鑄件；
8、金屬液體(tǐ)流動性比較好，但(dàn)表面張力低；
9、澆注(zhu)系統與冒口處理(li)不當，形成局部過(guò)熱；
鑄造件廠家為(wéi)您總結的幾點有(you)關鑄件外觀粗糙(cāo)的原因，在生産産(chan)品的時候，就可以(yǐ)從這幾點入手來(lai)進行預防，如有相(xiàng)關的問題咨詢，可(kě)以來電咨詢，我們(men)随時為您服務！
