有(yǒu)哪些措施可(kě)以哪个yy㊙️频道有黄🌈避免“桔皮(pi)”現象？

　　1、粉液(ye)比的确定。粉(fěn)液比也是影(ying)響鑄件表面(mian)質量的重要(yao)因素⛹🏻‍♀️之一，比(bi)例過大則會(hui)因塗料的流(liu)動性差，導緻(zhi)塗挂不均勻(yun)而産生分層(céng)和塗料堆積(ji)；而太小則會(huì)産生鑄件表(biǎo)面的黃瓜刺(ci)♻️。其配比原則(ze)是在保證塗(tu)料流動性的(de)前提下盡量(liang)提高粉液比(bi)。

　　2、硬化液的濃(nóng)度、溫度與硬(ying)化時間。精密(mì)鑄造廠家介(jiè)紹一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼般💛情況(kuang)下，氯化氨質(zhi)量分數在25%以(yi)上的硬化劑(ji)🈲才會有較好(hǎo)的硬化效果(guo)☔；如果氯化铵(ǎn)含量低，靠延(yán)長時間是不(bu)能改善硬化(huà)效果的。

　　3、塗挂(guà)操作方式。實(shi)際生産中有(yǒu)相當一部分(fen)“桔皮”問題是(shi)由于操作不(bú)當造成的，塗(tú)料的單方向(xiang)流動ji易産生(sheng)堆積而造成(cheng)硬化不充分(fèn)，所以在蠟模(mo)浸挂塗料之(zhī)後的滴控🐪直(zhí)到撒砂完畢(bi)的整個過程(chéng)中，必須☔不斷(duàn)改變模組的(de)方向。

　　4、脫蠟工(gong)藝。在脫蠟熱(rè)水中補充适(shì)當的硬化劑(jì)，由于硬化劑(jì)♊的吸熱作用(yòng)和反應，會進(jin)一步使得表(biao)面層所滞留(liú)的反應産物(wu)NaCl溶于脫蠟水(shuǐ)中而大部分(fèn)quchu，此時，型殼表(biǎo)🏃‍♀️面形成的是(shi)一層低鈉矽(xi)膠層，有利于(yu)防止“桔皮”缺(quē)陷🚩的産生。

　　5、環(huán)境溫度。環境(jing)溫度偏低會(hui)導緻塗料流(liú)動性差，造成(cheng)塗🌍挂💋不🌈均勻(yun)而形成桔皮(pi)及其他制殼(ké)缺陷，制殼工(gōng)序的環境溫(wēn)度應控制在(zai)15℃以上。