導緻精密鑄件(jian)規格精八㊙️度精英论坛🌈密度不(bu)足的原因

　　1、精密(mì)鑄件構造的影(yǐng)響：鑄件壁厚，收(shōu)縮率大，鑄件壁(bì)薄，收縮💋率小；自(zi)由收縮率大，阻(zu)礙收縮率小；制(zhì)殼材質的影響(xiang)：精密鑄造🙇🏻廠家(jiā)采用锆英砂、锆(gao)英粉、上店砂、上(shang)店粉，因其膨脹(zhàng)系數小，僅為4.610-6/℃，因(yīn)而可以忽略不(bú)🏒計。

　　2、精密鑄件材(cái)質的影響：材質(zhì)中含碳量越高(gao)，線收縮率越小(xiǎo)，含碳量越低，線(xiàn)收縮率越大；常(chang)見材質的鑄📱造(zào)收縮率：鑄造收(shou)縮✊率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型腔規(guī)格，LJ為鑄件規格(ge)。K受以下原因的(de)影響：蠟模K1、鑄件(jian)構造K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。

　　3、模具(ju)制作對精密鑄(zhù)件線收縮率的(de)影響：射蠟溫度(du)🍓、射蠟壓力、保☀️壓(ya)時間對熔模規(guī)格的影響以射(she)蠟溫度Z顯著，此(ci)外為射蠟壓力(lì)，保壓時間在保(bao)證熔模成型後(hòu)對熔模Z終規格(gé)的影響不大；蠟(la)料的線收縮率(lü)約為0.9-1.1%；熔模存放(fàng)時，将進一步産(chan)生收縮，其收縮(suō)值約👈為總收縮(suō)量的10%，但當存放(fàng)12小時後，熔模👉規(guī)格總體平穩；蠟(là)模徑向收縮率(lǜ)僅為長度☀️方向(xiang)收縮率的📐30-40%，射蠟(là)溫度對自由收(shou)縮💋率的影響，遠(yuǎn)遠超過對受阻(zu)收縮率的影響(xiang)。

　　4、型殼焙燒的影(yǐng)響：由于型殼的(de)膨脹系數小，當(dang)型殼溫度🌏為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因而也可(kě)以忽略不計；澆(jiāo)鑄溫度的影響(xiǎng)：澆注溫度越高(gao)，收縮率越大，澆(jiao)注溫度低，收縮(suo)率越小，因而澆(jiao)🌈注溫度應适當(dāng)。