低壓澆鑄過加🔞藤奈津美🚩程(cheng)中常見的問題(ti)

    低壓澆鑄被廣(guǎng)泛運用于金屬(shǔ)加工工藝中，在(zai)我國現代化✨的(de)㊙️工業中發揮着(zhe)巨大的作用，随(suí)着低壓澆鑄在(zai)我國的廣泛運(yùn)用，它所帶來的(de)弊端也随之暴(bao)露出來。

    一、氧化(hua)夾渣

    出現氧化(huà)夾渣的原因一(yi)般都是因為爐(lu)料的不清潔，或(huo)者🌍在使用的過(guò)程中，爐料的使(shi)用次數過多，還(hai)有一❄️個原📐因也(yě)可以⛱️導緻低壓(yā)澆鑄過程中的(de)氧化夾渣，那就(jiù)是澆⭕鑄系統的(de)設計✂️不良，在充(chong)型的時候設置(zhi)不當。

    二、氣孔、縮(suo)孔

    氣孔問題在(zài)低壓澆鑄的過(guo)程中zui常見，它出(chū)現的一般是由(yóu)于鑄💁型工具的(de)排氣不良引起(qǐ)的，模具塗料系(xi)統的噴塗不良(liáng)，冷卻環設置不(bú)當，也可以導緻(zhi)氣孔、縮孔👌的産(chan)生。

    三、裂紋

    低壓(ya)澆鑄的過程中(zhōng)，出現裂紋是很(hen)常見的，模具的(de)設計不合理，尖(jiān)角,壁得薄厚程(chéng)度差異大都會(huì)導緻裂紋現象(xiàng)的産生，要想對(duì)♊裂紋現象進行(hang)根除，改進模具(jù)的結構設計是(shì)必然的選擇，zhiyou模(mó)具的設計合理(lǐ)，對問題的解決(jué)才有幫助。

    低壓(yā)澆鑄技術在我(wǒ)國的加工工藝(yì)中運用的十分(fen)普👉遍，随着技🍉術(shu)的發展，其中的(de)弊端也日益顯(xian)現出來，我們zhiyou分(fen)析問題産🥰生的(de)根源，才能geng好的(de)解決問題。